2024年是中核集團(tuán)“整體·協(xié)同”年，中核華興深入貫徹“整體·協(xié)同”年專項(xiàng)行動(dòng)部署，大力開展工程協(xié)同、科研協(xié)同、技術(shù)創(chuàng)新協(xié)同等活動(dòng)，通過明確目標(biāo)、優(yōu)化資源配置、加強(qiáng)溝通協(xié)作等方式，著力破解難點(diǎn)問題，促進(jìn)現(xiàn)場工作效率，涌現(xiàn)出大量科技成果，確保重大工程“后墻不倒”。

　　齊心協(xié)力

　　為中俄核能合作典范項(xiàng)目保駕護(hù)航

　　在田灣核電項(xiàng)目現(xiàn)場，中核建科田灣項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力團(tuán)隊(duì)協(xié)同田灣核電項(xiàng)目部張明皋創(chuàng)新工作室、中核建科廖春生創(chuàng)新工作室及中核檢測梁權(quán)剛創(chuàng)新工作室成立聯(lián)合科研小組，共同開展《核電站安全殼無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工關(guān)鍵技術(shù)研究》課題攻關(guān)。

　　聯(lián)合科研小組通過參考核電站經(jīng)驗(yàn)反饋，開展了灌漿料初始試驗(yàn)、接收試驗(yàn)、模擬灌漿試驗(yàn)及孔道摩擦試驗(yàn)等多項(xiàng)技術(shù)試驗(yàn)，首次在國內(nèi)核島安全殼應(yīng)用成品灌漿料，解決了水泥和外加劑性能不匹配導(dǎo)致漿體參數(shù)波動(dòng)、水泥漿體運(yùn)輸距離遠(yuǎn)、制漿工藝效率低等難題，憑借簡便的漿體配制流程、良好的流動(dòng)性，將預(yù)應(yīng)力灌漿施工效率顯著提升30%以上，確保了灌漿質(zhì)量穩(wěn)定可靠。

　　聯(lián)合科研小組還研發(fā)了先灌漿后張拉的預(yù)應(yīng)力施工方法，解決了非能動(dòng)水箱設(shè)計(jì)在外殼穹頂上方，預(yù)應(yīng)力施工與外殼穹頂結(jié)構(gòu)施工沖突的難題。研發(fā)了成套無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備、裝置及方法，解決了無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工設(shè)備依靠進(jìn)口的“卡脖子”問題，保障了預(yù)應(yīng)力施工質(zhì)量和工期目標(biāo)順利實(shí)現(xiàn)。

　　2024年5月9日，國內(nèi)首個(gè)采用無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力體系的核島安全殼——田灣核電項(xiàng)目7號(hào)機(jī)組核島安全殼預(yù)應(yīng)力工程圓滿完工，標(biāo)志著核電預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)水平再次躍上新臺(tái)階。11月13日，經(jīng)中核集團(tuán)科技質(zhì)量與數(shù)字化部組織專家鑒定，“核電站安全殼無粘結(jié)預(yù)應(yīng)力施工關(guān)鍵技術(shù)研究”科技成果總體技術(shù)達(dá)到了國際領(lǐng)先水平。

　　穩(wěn)中求進(jìn)

　　全力保障核電項(xiàng)目高質(zhì)量建設(shè)

　　在三澳核電項(xiàng)目現(xiàn)場，中核建科以“整體·協(xié)同”年專項(xiàng)行動(dòng)為載體，與三澳核電項(xiàng)目部成立項(xiàng)目協(xié)同聯(lián)合攻堅(jiān)隊(duì)，與工程公司、業(yè)主、監(jiān)理等各方單位建立交流機(jī)制，開展《“華龍一號(hào)”外殼與預(yù)應(yīng)力施工解耦的施工技術(shù)研究》課題研究和成果應(yīng)用，全力推動(dòng)項(xiàng)目建設(shè)。

　　聯(lián)合攻堅(jiān)隊(duì)通過建立模擬墻、采集試驗(yàn)數(shù)據(jù)，成功研發(fā)出小型化數(shù)字張拉千斤頂和第二代數(shù)字化灌漿泵，利用數(shù)字化平臺(tái)賦能施工推進(jìn)，推動(dòng)技術(shù)迭代升級(jí)，提高了生產(chǎn)過程自動(dòng)化和智能化水平，為解決核島外殼與內(nèi)殼預(yù)應(yīng)力施工同步進(jìn)行的難題，提升施工效率發(fā)揮了重要作用。2024年9月29日，浙江三澳核電項(xiàng)目2號(hào)機(jī)組核島安全殼預(yù)應(yīng)力工程圓滿完成主體結(jié)構(gòu)預(yù)應(yīng)力穿束、張拉、灌漿施工任務(wù)，為后續(xù)外穹頂和殼間施工奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

　　科技創(chuàng)新

　　關(guān)鍵技術(shù)取得新突破

　　在舟山LNG三期項(xiàng)目部現(xiàn)場，中核建科聯(lián)合國際事業(yè)部開展了《大型儲(chǔ)罐預(yù)應(yīng)力升降作業(yè)平臺(tái)關(guān)鍵技術(shù)研究》，在傳統(tǒng)預(yù)應(yīng)力工程施工用腳手架、掛架等施工平臺(tái)基礎(chǔ)之上，自主研發(fā)出一種新型升降式預(yù)應(yīng)力施工平臺(tái)，工期縮短40%，有效提升施工效率。

　　在新型升降式預(yù)應(yīng)力施工平臺(tái)研發(fā)過程中，中核建科預(yù)應(yīng)力團(tuán)隊(duì)充分發(fā)揮產(chǎn)業(yè)鏈上下游整體協(xié)同作用，與舟山LNG三期項(xiàng)目部緊密聯(lián)系，做好資源調(diào)配與現(xiàn)場組織管理，共同應(yīng)對(duì)解決了一系列安裝過程難點(diǎn)，確保了預(yù)應(yīng)力施工平臺(tái)安裝作業(yè)順利進(jìn)行。在順利通過安全評(píng)估檢測及靜載、重載等試驗(yàn)后，4套預(yù)應(yīng)力施工平臺(tái)正式投用。2024年10月7日，舟山LNG三期項(xiàng)目預(yù)應(yīng)力施工關(guān)鍵作業(yè)——穿束與張拉節(jié)點(diǎn)任務(wù)順利完成，標(biāo)志著新型升降式預(yù)應(yīng)力施工平臺(tái)在LNG儲(chǔ)罐領(lǐng)域首次應(yīng)用取得圓滿成功。

　　下一步，中核建科將秉持“責(zé)任、安全、創(chuàng)新、協(xié)同”核心價(jià)值觀，積極發(fā)揮國家專精特新“小巨人”企業(yè)作用，大力協(xié)同，在科技創(chuàng)新的道路上不斷前行，讓創(chuàng)新之能推動(dòng)預(yù)應(yīng)力施工技術(shù)更優(yōu)、更超前，在強(qiáng)核強(qiáng)國的征程中勇?lián)姑^發(fā)圖強(qiáng)。