關(guān)于鑄造車(chē)輪的工藝流程
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蚌埠捷順機(jī)器有限公司丨以最常見(jiàn)的鋁合金車(chē)輪重力鑄造/低壓鑄造為主線,通用易懂介紹下清晰、實(shí)用、現(xiàn)場(chǎng)能直接用的鑄造車(chē)輪工藝流程。
極簡(jiǎn)一句話總結(jié):熔煉→模具→澆注→取件→T6熱處理→粗加工→探傷→精加工→表面處理→檢測(cè)→包裝
1.熔煉與精煉
將鋁錠(A356等合金)投入熔煉爐熔化。
除氣、除渣、精煉,保證鋁液純凈度。
測(cè)溫,達(dá)到合適澆注溫度。
2.模具準(zhǔn)備
模具預(yù)熱、噴涂脫模劑。
檢查模具型腔、排氣、冷卻系統(tǒng)。
3.澆注成型
低壓鑄造:通過(guò)氣壓把鋁液平穩(wěn)壓入模具。
重力鑄造:靠自重澆入。
保壓、冷卻,形成車(chē)輪毛坯。
4.開(kāi)模取件
冷卻到一定強(qiáng)度后開(kāi)模。
取出鑄造毛坯,清理澆口、冒口。
5.熱處理(T6處理)
固溶處理:高溫加熱,讓成分均勻。
淬火:快速水冷,提高強(qiáng)度。
人工時(shí)效:中溫保溫,穩(wěn)定尺寸、提升力學(xué)性能。
這一步?jīng)Q定車(chē)輪強(qiáng)度、韌性。
6.粗加工
車(chē)削輪轂中心孔、定位面。
銑去多余飛邊、毛刺。
7.氣密性/探傷檢測(cè)
水壓或氣壓試驗(yàn),檢查滲漏。
X光或超聲波探傷,檢查內(nèi)部縮孔、裂紋。
8.精加工
數(shù)控車(chē)床精車(chē):輪輞安裝面、中心孔、螺栓孔。
加工精度直接影響動(dòng)平衡、安裝。
9.表面處理
拋光/拉絲/車(chē)亮面。
粉末噴涂、噴漆、透明罩光漆。
部分做電鍍、仿鍛造亮面。
10.最終檢測(cè)
動(dòng)平衡檢測(cè)——尺寸檢測(cè)——外觀檢查——標(biāo)識(shí)、打碼——包裝入庫(kù)